Расчет системы отопления частного дома.

При строительстве частных домов довольно часто встает вопрос о том, какое отопительное оборудование выбрать для обеспечения комфортных условий проживания. В нашей статье рассказывается, как правильно сделать этот выбор, в зависимости от различных условий. Расчет системы отопления для частного домаИз существующих вариантов обогрева частного дома наиболее распространенными в настоящее время являются индивидуальные системы водяного отопления. Печи, камины, а также электрические нагревательные приборы (масляные радиаторы, тепловентиляторы, тепловые пушки, «ИК»-обогреватели, «теплые полы» и пр.) принято использовать в качестве вспомогательных источников. Применение систем воздушного отопления в частном доме – большая редкость.

В целом, под системой отопления (СО) следует понимать совокупность приборов, трубопроводов, насосов, запорно-регулировочных устройств, средств автоматики и контроля, предназначенных для передачи тепловой энергии от генератора в помещения.

Эффективность, надежность и долговечность индивидуальной СО частного дома будет зависеть от выбранной схемы, ее правильного расчета и монтажа, качества комплектующих, грамотной эксплуатации и своевременного технического обслуживания.

Выбор типа отопительного котла и расчет его мощности

В роли генератора тепла в системе водяного отопления выступает котел. Его тип (электрический, жидкотопливный, твердотопливный, комбинированный или газовый) напрямую зависит от того, какой вид топлива преобладает в регионе проживания и насколько хорошо развита окружающая инфраструктура.
Невысокая популярность твердотопливных котлов (например, чешских ATMOS или немецких OLYMP) при относительной доступности топлива объясняется рядом неудобств в процессе их эксплуатации (например, в течение суток необходимо осуществлять 3 – 4 топки и пр.). Кроме того, режим теплоотдачи у твердотопливного котла носит циклический характер, и колебания суточной температуры воздуха в отапливаемых помещениях достигают 3 – 5°С. Если же выбор твердотопливного котла по каким-либо причинам неизбежен, существует два способа нивелировать недостатки котла: сократить число топок вдвое за счет увеличения времени горения с помощью термобаллона (регулирующего подачу воздуха) или же использовать водяные теплоаккумуляторы емкостью 2 – 10м³, которые включаются в систему отопления.

Электрические котлы (можно назвать отечественные РусНИТ или словацкие ELEKO), в силу высокой стоимости электроэнергии и проблем с подключением мощностей, не слишком популярны, да и предложение не отличается разнообразием.

Жидкотопливные котлы малопривлекательны с экологической точки зрения. Сделавшим выбор в пользу котлов этого типа следует отдать предпочтение российским образцам (например, АОЖВ), которые менее капризны и непритязательны к качеству отечественного горючего.
Если дом газифицирован (а это самый оптимальный вариант), то основу системы отопления составит оборудование, работающее на «голубом топливе». Его преимущество заключается в простоте эксплуатации и в отсутствии необходимости запасать горючее. Аппараты, работающие на газе, обладают сегодня высоким КПД, достигающим 95%, а в случае конденсационных котлов (например, ARISTON Genus Premium) — и превышающим эту цифру. Для потребителя, безусловно, важны и высокая степень безопасности современной техники при эксплуатации, и очевидная выгода – ведь такой котел в силу дешевизны энергоносителя экономит до 20-30% средств по сравнению с расходами на центральное отопление.

Необходимо отметить, что до недавнего времени для установки газового отопительного оборудования требовалось отдельное помещение (котельная). Сегодня это правило сохранилось для котлов с открытой камерой сгорания. Если же нет возможности выделить в доме такую площадь, следует выбрать устройство с закрытой камерой (например, ARISTON UNO 24 MFFI).
Эффективность работы автономной системы отопления в первую очередь будет зависеть от мощности выбранного котла. Недостаточная мощность не позволит достичь комфортной температуры в холодное время года, избыточная — приведет к неэкономному расходу топлива.
Определяющими параметрами, на которые следует опираться при расчете мощности, являются:
1) площадь отапливаемого помещения (S);
2) удельная мощность котла на 10м² помещения, которая устанавливается с учетом поправок на климатические условия региона (W уд.).

Существуют общепринятые значения удельной мощности по климатическим зонам:
— для Подмосковья            W уд. = 1,2 – 1,5 кВт;
— для Северных районов W уд. = 1,5 – 2,0 кВт;
— для Южных районов      W уд. = 0,7 – 0,9 кВт.
Расчет мощности котла (W кот) осуществляется по формуле:
W кот. = S     W уд. / 10

Часто для удобства расчетов применяют усредненное значение W уд., равное единице. Исходя из этого, принято выбирать мощность котла из расчета 10 кВт на 100м² отапливаемого помещения.

Пример:
1.Площадь отапливаемого помещения S = 100 м²;
2.Удельная мощность (W уд.) для Подмосковья = 1,2 кВт;
W кот. = 100     1,2 / 10 = 12 кВт;
В таблице 1 приведена ориентировочная мощность котлов в зависимости от площади обслуживаемого дома (для Подмосковья).
Таблица 1
Площадь дома,     м² Мощность котла,     кВт
60 – 200 до 25
200 – 300 25 – 35
300 – 600 35 – 60
600 −1200 60 –100

От площади дома будет зависеть тип водяного отопления. Система с естественной циркуляцией (в силу малой инерционности) может быть использована для зданий не более 100м². Для большей площади потребуется принудительная циркуляция теплоносителя, которая может быть обеспечена включением в систему циркуляционных насосов. Они, как правило, устанавливаются в обратную линию, ведущую от отопительных приборов к котлу, для того, чтобы продлить срок службы деталей, избавив их от постоянного контакта с очень горячей водой.
Циркуляционные насосы работают непрерывно, отсюда и требования, предъявляемые к ним: бесшумность, малое энергопотребление, простота, надежность и долговечность. Необходимо сказать, что в современных газовых теплогенераторах такие агрегаты уже встроены в корпус котла.

Критерии подбора и монтаж трубопроводов

Трубопроводы для системы отопления являются ее своеобразными «кровеносными сосудами», и поэтому к их выбору следует отнестись с должным вниманием. Ассортимент предлагаемых рынком труб достаточно велик.

Это:
-стальные, стальные оцинкованные, нержавеющие;
-медные;
-полимерные (металлопластиковые, полиэтиленовые, полипропиленовые армированные алюминием).

К недостаткам стальных труб нужно отнести потребность в сварочных работах при монтаже системы и коррозийные процессы, происходящие в их стенках. Подобных недостатков лишены оцинкованные трубы, если при их монтаже использовать резьбовые соединения. При этом обе разновидности металлических трубопроводов достаточно тяжелы, а работа с ними требует определенной квалификации.
Перечисленных выше негативных черт лишены полимерные трубы, среди которых выгодно отличаются металлопластиковые конструкции (это алюминиевая тонкостенная труба, с внутренней и внешней стороны покрытая пластиком).

К основным их достоинствам относятся:

— кислородонепроницаемость, что позволяет замедлить процесс коррозии и износа отопительного оборудования;
— низкий коэффициент линейного расширения по сравнению с полимерными неармированными трубами;
-     высокая механическая прочность;
-     стойкость к коррозии и отложению осадка на внутренней поверхности;
-     антистатичность;
-     малое гидравлическое сопротивление;
-     удобство работы и отсутствие необходимости в профессиональном оборудовании
для монтажа.

Металлопластиковые трубы монтируют с помощью прессовых или резьбовых соединений без применения сварки. Это позволяет снизить себестоимость монтажных работ и получить экологически безопасную систему отопления. Комплектуется такая система и аксессуарами (тройники, отводы, шаровые краны и т. п.), конструкция которых отличается надежностью в работе и долговечностью. Также сегодня все большее распространение получают трубопроводы из полипропилена, способные выдерживать достаточно высокий (до 100ºС) нагрев. На российском рынке широко представлены различные производители металлопластиковых и полипропиленовых труб для систем отопления, например — компании VALTEC (Италия), Ekoplastik (Чехия) и ряд других.

Тем, кто решил «спрятать» трубопроводы в стенах дома с последующей заделкой, потребуются медные трубы, соединенные методом высокотемпературной пайки серебросодержащим припоем. Медь обладает стойкостью к высоким температурам (200 ºС), а медные трубопроводы выдерживают давление на разрыв 200 атм. На сегодняшний день это практически единственный способ получить абсолютно надежную систему, способную прослужить не одно поколение. Но работа с такими трубами требует высокой квалификации, кроме того, они дороги.
Расход трубопроводов в системе отопления частного дома будет зависеть от выбранной владельцем схемы разводки (двухтрубная или однотрубная). Современная система отопления, особенно для большой площади, подразумевает двухтрубную схему разводки, позволяющую регулировать температуру в каждом отапливаемом помещении при помощи терморегуляторов. Единственное преимущество однотрубной схемы – более низкая себестоимость.

Подбор отопительных приборов и требования к монтажу

Для передачи тепла от теплоносителя в обогреваемое помещение используются отопительные приборы. Они подразделяются на радиационные (инфракрасные излучатели), конвективно-радиационные (радиаторы всех типов) и конвективные (ребристые). На практике наибольшее распространение получили две последние разновидности, в особенности конвективно-радиационные («секционные радиаторы»), обладающие сегодня оптимальными потребительскими качествами.
Для расчета необходимого числа секций в них пользуются следующей зависимостью. Нужно знать теплоотдачу одной секции (в ваттах; см. таблицу 2) и поделить ее на коэффициент 100. В результате получается число квадратных метров, которое она способна обогреть. Зная площадь помещения (при среднем значении высоты потолков — не более 2,7 м), не трудно посчитать требуемое количество сегментов.

Например, если одна секция обогревает площадь приблизительно 2 м² (199 Вт делим на 100), то для комнаты в 16 м² потребуется восемь штук. В том случае, если помещение угловое или в комнате есть балкон, то количество секций увеличивают (как правило, на 2 – 3). Следует иметь в виду, что в среднем на 10% меньше тепла дает радиатор, помещенный в глубокую нишу под подоконником. Декоративный короб, которым часто закрывают батарею, отбирает 15-20% тепла. Уменьшает теплоотдачу отопительных приборов и трубопроводов каждый последующий слой краски.

Характеристики современных отопительных радиаторов.
Вид радиатора Давление: рабочее/
опрессовочное/
разрушения Ограничения по рН Коррозийное воздействие Мощность секции при h=500 мм,
Dt=70ºС, Вт
Гарантия, лет
Кислорода Блуждающих      токов Электролити-ческих     пар
Стальной
Трубчатый 6-12/9–18.27 6.5 – 9.0 да да слабое 85 1
Чугунный 6-9/12-15/20–25 6.5 – 9.0 нет нет нет 110 10
Алюминиевый 10-20/15-30/30–50 7 – 8 нет да да 175 – 199 3 – 10
Биметаллический 35/57/75 6.5 – 9.0 да да слабое 199 3 – 10
Анодированный 15-40/25-75/215 6.5 – 9.0 нет нет нет 216.3 30

При монтаже радиаторов следует придерживаться определенных требований. Они достаточно просты, но обязательны для выполнения:
-радиаторы устанавливаются строго под окнами (чтобы теплый воздух, поднимающийся от радиатора, блокировал движение холодного воздуха от окна);
-центр прибора должен совпадать с центром окна (допустимое отклонение – не более 20 мм);
-нагревательные приборы устанавливают таким образом, чтобы их «ребра» располагались строго вертикально;
-в каждом отдельном помещении нагревательные элементы должны располагаться на одном уровне (по горизонтали);
-расстояние от пола до низа прибора должно быть не менее 60 мм (для удобства уборки пола под нагревательным элементом), а от верха прибора до подоконника – не менее 50 мм (чтобы обеспечивалась возможность снять отопительный прибор без демонтажа подоконной доски).

Имеющийся в продаже ассортимент радиаторов (от стальных трубчатых до биметаллических и анодированных) способен удовлетворить любой вкус и дизайнерские запросы. У отечественных застройщиков наибольшей популярностью пользуется продукция компаний De LONGHI (Италия), PURMO (Финляндия), KERMI (Германия).

Система отопления частного дома будет надежной, экономичной и безопасной в том случае, если ее составляющие представлены продукцией известных и успешно зарекомендовавших себя на российском рынке компаний. Именно поэтому сочетание эффективных теплогенераторов, металлопластиковых магистралей и современных радиаторов дает возможность смонтировать в частном доме одну из самых надежных отопительных систем.

Аксиально-поршневые насосы серии MPV для замкнутых гидросистем.

Аксиально-поршневые регулируемые насосы с наклонным диском серии MPV производства HP Hydraulic применяются в гидроприводах c замкнутым потоком с целью преобразования механической энергии приводного двигателя в гидравлическую энергию потока рабочей жидкости (РЖ). Регулирование подачи насосом РЖ обеспечивается изменением угла наклона диска и соответственно изменением хода поршней, устанавливающих рабочий объем насоса.

Насосы серии MPV с объемным регулированием и реверсивным потоком РЖ применяют преимущественно в гидроприводах, в которых РЖ от гидродвигателя поступает на вход насоса (см. статью «Гидропривод и средства гидроавтоматики», «ОС» № 6, 2005 г.).
У насосов этой серии M4PV, M5PV, M6PV свои технические особенности – высокая частота вращения, малые габаритные размеры, они приспособлены для установки второго аксиально-поршневого насоса (двухпоточные) и подпиточных шестеренных насосов, простое техническое обслуживание, встраиваемые предохранительные и подпиточные (антикавитационные) клапаны. Насосы этой серии оснащают следующими видами управления: ручным, ручным с сервоуправлением, автоматическим, электрическим (12 или 24 В), гидравлическим пропорциональным и электронным.

Предохранительные клапаны в корпусе насоса можно настраивать на необходимое давление открытия. Конструкцией насосов предусмотрена установка ограничителя мощности, фильтра в напорной гидролинии подпиточного насоса и переливного клапана. В корпусе насоса устанавливают обменный или «промывочный» распределитель с дросселем, чтобы обеспечивался теплообмен РЖ в замкнутом контуре циркуляции потока РЖ со сливной гидролинией при реверсировании потока РЖ.

Общий вид и продольное сечение насоса серии M4PV 1*28*32*34*45*50*58*65

Сегодня компания HP Hydraulic предлагает насосы 12 типоразмеров. Изделия серии MPV благодаря встроенному насосу подпитки имеют серьезные преимущества перед аксиально-поршневыми насосами без насоса подпитки. Например, они могут работать с частотой вращения, превышающей в 1,5…1,65 раза частоту вращения аксиально-поршневых насосов без подпитки, в том числе на холодной РЖ в условиях низких температур окружающей среды. У таких насосов в 1,9…2,7 раза увеличена подача РЖ по сравнению с номинальной (без избыточного давления во всасывающей гидролинии) и есть возможность сервоуправления подачей РЖ.При длительной работе с повышением рабочего объема насосов увеличивается и давление: номинальное в 1,52 раза, максимальное кратковременное в 1,2 раза. С повышением подачи РЖ и номинального давления потребляемая мощность насосов увеличивается от 2,5 до 5,5 раза. Следовательно, среднее значение удельной массы насосов серии M4PV, M6PV, M5PV составляет 0,27 кг/кВт, тогда как у лучших отечественных регулируемых насосов оно равно 0,91 кг/кВт.Конструкцией предусмотрена возможность последовательного соединения двух аксиально-поршневых насосов с приводом от одного вала, благодаря чему удваивается гидравлическая мощность, передаваемая двухпоточным насосом, и создаются благоприятные условия для независимого привода исполнительных механизмов. Например, мощность двухпоточного насоса M5PV115 при номинальном давлении и максимальной частоте вращения составляет 500 кВт (680 л.с.).

Общий вид и продольное сечение насоса серии M4PV 34*45*50*58*65

Насосы M4PV…I c рукояткой управления и сервоуправлением. Рабочий объем насоса регулируется поворотом рукоятки, соединенной с наклонным диском через золотник сервоуправления, который перемещает главный поршень и, таким образом, поворачивает наклонный диск, уменьшая или увеличивая ход поршней и изменяя соответственно рабочий объем насоса. Подача РЖ пропорциональна частоте вращения приводного вала и зависит от угла наклона диска, от близкого к нулевому до максимального. Угол наклона диска 18° соответствует наклону рукоятки управления также на 18°. Есть исполнение с углом наклона рукоятки 26° (передаточное отношение 2:3). Благодаря этому обеспечивается очень удобное управление потоком РЖ для самоходных машин и других транспортных средств.Компания HP Hydraulic также производит насосы M4PV…M c ручным (механическим) управлением, в которых рукоятка соединена с наклонным диском, что позволяет регулировать рабочий объем насоса в диапазоне 1:2.

Насосы V4PV…D c автоматическим управлением. В зависимости от величины крутящего момента на выходном валу насоса положение цилиндра, управляющего его рабочим объемом, меняется под действием давления в зависимости от положения четырехлинейного трехпозиционного распределителя (4/3) с электрогидравлическим управлением, а наклонный диск автоматически устанавливается в определенное положение. Тем самым обеспечивается непрерывное регулирование подачи насоса в зависимости от внешней нагрузки.

Общий вид и продольное сечение насоса серии М5PV 100*115

Автоматическое управление позволяет устанавливать рабочий объем в соответствии с изменением частоты вращения насоса, а также устанавливает частоту вращения, при которой машина начинает работать (от 800 до 1100 мин^-1). Автоматическое управление ограничивает и мощность, потребляемую трансмиссией, относительно мощности, развиваемой дизельным двигателем. Регулируемый дроссель дюймового размера возможен как дополнительный, с механическими или гидравлическими вариантами управления.Насосы M4PV…E-F-N-Q c электрогидравлическим управлением. Управление подачей насоса может быть разным в зависимости от конструкции применяемых распределителей с электромагнитным управлением типа DN6 согласно международным стандартам CETOP, ISO и DIN. В распределителях всех исполнений есть дроссель, ограничивающий поток РЖ и необходимый для плавного изменения угла наклона диска. Регулирование подачи РЖ насоса зависит от времени включения и силы электромагнита.Насос M4PV с дистанционным сервоуправлением. Два резьбовых отверстия в корпусе насоса предназначены для подвода РЖ от дополнительного шестеренного насоса или другого внешнего источника давления. Для дистанционного управления рабочим объемом насоса применяют блоки дистанционного пропорционального управления с рукоятками-джойстиками типа HCP, регуляторы давления и др.

Гидравлическая схема насоса M4PV…E-F-N-Q

Насосы M4PV…S, M4PV…Т с электронным пропорциональным управлением. Рабочий объем насоса пропорционален величине электрического тока, подающего сигнал включения на один из двух электромагнитных клапанов с пропорциональным управлением. Электрическое управление установлено вне корпуса насоса. Подача электропитания к одному или к другому пропорциональному электромагниту клапана меняет направление потока РЖ. Прерывание электропитания электромагнитов клапанов в нулевой позиции автоматически обеспечивает максимальную безопасность.Выпускаются насосы c прямым управлением – это M4PV…S, чувствительные к внешней нагрузке. Насосы M4PV…Т с обратной управляющей связью компенсируют изменение рабочего давления. Стандартное исполнение электромагнита – на напряжение 12 В или по заказу 24 В.Для теплообмена РЖ в гидроприводе с замкнутым контуром циркуляции потока между напорными (сливными) гидролиниями основного потока устанавливают обменные (или промывочные) распределители. Если необходимо ограничить потребляемую мощность, следует применять насосы с регулятором, ограничивающим мощность. Для обеспечения постоянной очистки РЖ от загрязнений в напорной гидролинии насоса подпитки предусмотрена установка фильтра.Требования к эксплуатации насосов

Гидравлическая схема насоса M4PV…Т с электронным пропорциональным управлением рабочего объема

В гидравлических системах машин и оборудования с гидроприводом необходимо применять только гидравлические масла (РЖ) на основе нефтей с присадками, препятствующими окислению и вспениванию, допущенные изготовителем насосов для применения. Рекомендуются гидравлические масла оптимальной вязкостью 15…35 мм²/с при температуре +50°С, кратковременно допускается минимальная вязкость РЖ 10 мм²/c. Максимальная допустимая вязкость – 1000 мм²/с при «холодном» пуске гидропривода на очень короткий период.На территории России следует применять гидравлические масла, специально созданные для объемных гидроприводов и серийно выпускаемые отечественными нефтеперерабатывающими заводами: МГ-15В по ГОСТ 17479.3–85 (ВМГЗ по ТУ 38.101479-00) и МГЕ-46В (МГ-30 по ТУ 38.001347-83), которые согласно ГОСТ 26191–84 «Масла. Смазки и специальные жидкости» (Ограничительный перечень и Порядок назначения), приложению 8 к ГОСТ 14892–69 «Гидростатический привод для изделий в «северном» исполнении», а также ОСТ 22-1488–86 являются основными сортами рабочих жидкостей.

Гидравлическое масло МГ-15В (ВМГЗ по ТУ 38.101479-00) всесезонное гидравлическое загущенное предназначено для эксплуатации мобильных машин и промышленного оборудования в районах с холодным климатом (ХЛ), предпочтительно с аксиально-поршневыми насосами и гидромоторами, а сезонное – в зимний период с шестеренными и пластинчатыми насосами. Вырабатывается это масло на загущенной основе с композицией присадок, обеспечивающих необходимые вязкостные, низкотемпературные и антипенные свойства. Оно обеспечивает пуск в работу гидропривода без предварительного разогрева и круглогодичную эксплуатацию гидроприводных машин и оборудования без сезонной смены в интервале температур от –53 до +53°С.

Гидравлическая схема насоса М3: G – подвод давления; А, В – отверстия основного потока; L1, L2 – дренажные отверстия; М1, М2 – отверстия для манометров; S – всасывающее отверстие подпиточного насоса

Гидравлическое масло МГЕ-46В (МГ-30 по ТУ 38.001347-83) предназначено для эксплуатации гидроприводов мобильных машин и промышленного оборудования на открытом воздухе в районах с умеренным климатом (У) в качестве летнего сорта и всесезонно для районов с теплым климатом (Т) в интервале изменения температуры от –20 до +75°С. Его вырабатывают из нефтей селективной очистки с добавлением антиокислительной, антипенной присадок и депрессатора, понижающего температуру застывания. Масло отличается хорошей смазывающей способностью, стойкостью против окисления и отложения смолистых осадков, а также против вспенивания, удовлетворительно защищает металлические поверхности от коррозии.Периодичность замены основных сортов гидравлических масел – через 3500…4000 ч, но не реже одного раза в 2 года. При отсутствии основных сортов гидравлических масел допускается их сезонная замена: зимой – МГ-22А (АУ), летом – И-30А.Перед первым запуском насоса в работу необходимо заполнить все компоненты гидравлической системы – насосы, гидродвигатели, фильтры, теплообменники – рабочей жидкостью, обеспечив при этом выпуск воздуха через пробки или штуцера дренажных трубопроводов до появления наружной утечки.

Для гарантированной очистки РЖ фильтр должен соответствовать требованиям ISO 18/ 16/ 13, NAS 8 или эквивалентно 12 классу по ГОСТ 17216–2001. При установке насоса необходимо исключить загрязнение гидросистемы, для чего cледует тщательно очистить от загрязнений бак для РЖ и внутренние полости всех трубопроводов и деталей для их соединения. При необходимости надо установить дополнительные фильтры с теми же самыми требованиями и с учетом особенностей пуска гидропривода при низкой температуре. Начинать работу нужно при медленных движениях и без большой внешней нагрузки на исполнительные механизмы до прогрева РЖ. Заменяют загрязненный фильтр и РЖ после первых 50 ч работы; при дальнейшей эксплуатации следует заменять фильтроэлементы примерно через каждые 500 ч работы. В случае отказа насоса или гидромотора не рекомендуется проводить повторный запуск до тщательной проверки технического состояния всей гидросистемы. И еще один очень важный момент – нельзя допускать наружных утечек рабочей жидкости, чтобы исключить загрязнение окружающей среды.

Водяное отопление

На территории России водяное отопление – самый распространенный вид централизованного и автономного отопления. Собственно говоря, называть данный вид отопления “водяным” не совсем корректно, так как в качестве теплоносителя может быть использована не только вода, но и любая другая теплоемкая жидкость, отвечающая необходимым физико-техническим требованиям. Правильнее такое отопление назвать “традиционным”, тем более что этот термин существует, и обусловлен он именно широтой распространения водяных отопительных систем. В традиционной системе отопления нагретый до необходимой температуры жидкий теплоноситель, которым чаще всего является аэрированная вода, проходя по системе трубопроводов и отопительных приборов, отдает свое тепло воздуху в отапливаемом помещении. Причина популярности традиционного отопления объясняется совокупностью целого ряда достоинств: — дешевизна и экономичный расход материалов – для водяного теплопровода требуются трубы меньшего диаметра, чем для воздушного; — высокая теплоемкость теплоносителя – единица объема воды содержит большее количество тепла по сравнению с иными видами теплоносителей (например, теплоемкость воды в 4000 раз больше теплоемкости воздуха, нагретого до той же температуры); — создание комфортного температурного режима. Однако, в отличие от прочих видов искусственного обогрева жилья, традиционное отопление трудоемко в установке и последующей эксплуатации. Во-первых, создание водяного трубопровода возможно только во время возведения или капитального ремонта здания, так как требует большого количества строительных работ. Во-вторых, бесперебойную работу отопительной системы обеспечивает беспрерывный нагрев теплоносителя, а это значит, что нужно постоянно следить за работой генератора тепла. В-третьих, дополнительные неудобства ожидают тех, кто покидает свои загородные дома на продолжительное время, особенно в холодное время года. Перед долгосрочным отбытием всю воду из системы отопления необходимо слить. В противном случае при отрицательных температурах вода замерзнет, что приведет к разрыву трубопровода. С другой стороны, отсутствие воды в системе традиционного отопления также не есть хорошо, так как в трубопроводе, заполненном воздухом, коррозийные процессы идут более интенсивно.